给料土壤破碎机的结构

2018-09-15 00:57:48 37 编辑：admin 来源：本站

随着我国工程机械技术的发展，各种工程机械在各种不同行业中被普及使用。其中，对于块状物料的切割破碎，通常用到给料破碎设备。近年来，对给料破碎设备运行过程中的稳定性、设备耐用性以及破碎效率等方面的要求越来越高，因此，提高给料土壤破碎设备的运行稳定性、耐用性和破碎效率成为设计目标。

现有技术中，对于电力、石化、港口、煤炭、钢铁及其它冶金行业的块状物料，将块状物料进行破碎所应用的给料土壤破碎设备主要包括双齿辊式、颚式和单齿辊式破碎机，由于双齿辊式和颚式破碎机的使用原理决定了破碎过程需要散状块料由上向下移动进行破碎，各设备之间是上下布置，因此对垂直空间要求比较大，安装复杂，设备整体结构用料多，价格高，且其运行与维护成本也比较高。对于单齿辊式破碎机，其对块状物料的破碎过程是通过输送装置将块状物料水平输送，同时输送装置还担负了与破碎齿辊共同对块状物料进行挤压破碎的功能，即块状物料在输送装置上被输送到设置了破碎齿辊的位置，破碎齿辊设置在输送装置水平方向上，水平流经破碎齿辊的块状物料被上方的破碎齿辊挤压切割，其下方被输送装置继续输送的同时还被输送装置承托，由此块状物料在经过破碎齿辊后被破碎为小粒径散料进而被不停滞地继续输送。
对于土壤破碎机，其结构中的输送装置包括了多个间隔设置的刮板，各个刮板被往复移动的链条所牵引，各个刮板的顶部表面用于承托掉落至输送装置上，即掉落至刮板上的块状物料，刮板的底部与破碎机的机架接触，机架通过刮板对块状物料起到了实际的承托作用，进而刮板随链条牵引将块状物料输送经过破碎齿辊。以上结构中，由于块状物料的重量和落至刮板上的冲击力等原因造成了刮板易变形弯曲，而块状物料经过破碎齿辊时，刮板移动并承托被破碎切割的块状物料，其自身同样易发生过载变形，并且块状物料受到破碎齿辊破碎切割的切割冲击，在此冲击力作用下，造成块状物料被破碎的瞬间产生无序迸溅和滚动；对于上述结构中机架对导板，进而通过导板对块状物料的承托设置，由于块状物料的重量等因素，使得导板与机架之间通过设置滚轮的滚动接触无法得到稳定的使用状态，这源于块状物料的重量和掉落的冲击将使滚轮的轴或轴承易于损坏进而需要频繁更换，因此导板与机架之间通常通过滑动接触以实现机架对导板的承托，而同样源于导板对块状物料的负载，使得移动的导板与机架之间的滑动摩擦易造成导板与机架的快速磨损以及较大的工作噪音；运行过程中，由于落于输送装置上的块状物料具有重量的随机性和不确定性，因此输送过程的稳定性差；同样因落于输送装置上的块状物料具有随机性和不确定性，这使得不同时刻被破碎齿辊进行破碎的块状物料出现随机地增减；上述链条与刮板之间的牵引通过螺纹连接件水平相连，这使得螺纹连接件在受到较大载荷时易发生脱扣等现象。以上结构设置使得单齿辊式破碎机运行稳定性低、耐用性差，同时破碎效率低。

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