土壤湿法振动筛分设备技术工艺

　　一种土壤湿法振动筛分设备，它包括底座、筛箱、出料口、支承装置和偏心式激振器，所述的支承装置设置在所述底座上，支承装置的上部固定筛箱，所述筛箱底部设置有偏心式激振器，偏心式激振器通过电动机带动进行振动筛分，所述的出料口设置在筛箱的一侧，筛分后的各级物料由各自的出料口排出，它还包括喷淋水管路，所述的喷淋水管路的喷淋管位于所述筛箱的正上方 ；所述的筛箱的筛网从上至下依次为 ：第一层筛分网、第二层筛分网和第三层筛分网，所述的筛箱的壳体制作成一个整体，且固定在支承装置上，不参与振动。这样就最大程度地保证了壳体的密封性。

　　优选地，所述的出料口从上到下依次包括第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口 ；所述第一出料口、第二出料口、第三出料口分别与第一层筛分网、第二层筛分网和第三层筛分网固定连接，所述的第四出料口与筛箱分离并单独支撑，这是因为第四层出料斗内的物料为泥浆水，若第四出料口随振动筛整体振动，则泥浆水会飞溅出料斗，造成跑、冒、滴、漏现象，因此，第四出料口与振动筛整体分开并单独支撑，以减少飞溅现象。

　　其中，四个出料口的长度关系为 ：第二出料口＜第三出料口＜第四出料口＜第一出料口。

　　优选地，所述的第一层筛分网孔径为 10 mm，第二层筛分网孔径为 5 mm，第三层筛分网孔径为2 mm。筛网孔径越大，筛网的厚度越大，筛网的强度越好 ；随着筛网孔径的缩小，筛网的厚度变薄，筛网的强度也随之降低。在振动筛正常作业时，物料对筛分网的冲击磨损是很严重的，选择合适的筛网，是保证振动筛正常长期工作的关键。

　　优选地，所述的喷淋水管路的喷淋管上均布有穿孔。所述第二出料口、第三出料口的底部为网孔为 2 mm 的钢丝网板制成。这样是为了方便作业时第二出料口、第三出料口的物料所带的淋洗水下落至第四出料口内。

　　优点在于 ：

　　(1) 本实用新型技术通过筛网对土壤进行分级，分为 10 mm 以上的石块，2 ～ 10mm 的砂砾，2 mm 以下的泥土，并对石块、砂砾进行初步清洗，土壤中的污染物大部分在泥土中，石块、砂砾中只有表面附带少许，在后续工序中再对石块、砂砾进行清洗即可达标排放，大大减少了对污染土壤治理的负荷，降低了后期污染土壤的治理费用 ；本设备对土壤分级后再处理，大大减少了后期对污染土壤处理设备的磨损，增加了污染土壤处理设备的使用寿命 ；

　　(2) 在振动筛筛分作业的最上面设置喷淋管，喷淋管上均匀间隔开一些小孔，对物料进行淋洗作业。在筛分 + 喷淋的共同作用下，石块、砖块、混凝土块、砂砾表面附着的污染物大部分转移到下面的泥水中，对分级后物料的处理减轻了负荷，处理工艺也相应简单，增加了在工程上实现的可能 ；

　　(3) 普通的振动筛所筛分的物料为干料，无法用湿法筛分物料，本使用新型技术在设计中将振动筛的壳体与筛网分离，且改进了出料口的结构，不但可以湿法筛分土壤，还很好地解决了跑、冒、滴、漏等现象的发生 ；

　　（4）在本使用新型的第四层出料斗内的物料为泥浆水，若第四层出料斗随振动筛整体振动，则泥浆水会飞溅出料斗，造成跑、冒、滴、漏现象，因此，本实用新型采用第四层出料斗与振动筛整体分开并单独支撑的技术方案，可有效减少飞溅现象。