土壤修复热解吸或热脱附时，需要对产生的高温烟气进行冷却处理，最常使用到的设备就是冷却塔，特别是针对多环芳烃等有机污染物的热脱附系统中，从土壤中热脱附出来的多环芳烃等有机物需要经过二次燃烧，将多环芳烃等有机物进行充分燃烧变成二氧化碳、水蒸汽等无机氧化物，其二次燃烧后的尾气温度高达1000℃，为了抑制或避免二嗯英的产生，需要将1000℃的高温尾气快速降温至150℃～200℃左右。在此急速降温的过程中，冷却塔内会产生大量的飞灰，沉积在冷却塔底部的斜板上。而这些飞灰积累到一定厚度后，将严重影响设备内部的尾气流动，
现有的有机污染土壤热脱附系统存在的主要技术缺陷是 ：未对烟气净化后产生的废水及经过第一级除尘器、第二级除尘器除尘后的固体粉尘进行处理，又进入周边环境中，产生二次污染。此外，整个系统是在开放环境下运行，因此在开挖土壤及系统运行过程中由于系统泄漏产生的气体及飞散的固体粉尘也都会对周围环境造成污染。 本发明的主要目的在于针对上述问题，提供一种对环境不产生二次污染的有机污染 土壤热脱附修复技术 ，实现在修复污染土壤的同时对烟气净化后产生的废水以及经过烟气处理系统除尘后的固体粉尘也进行处理，避免了对环境产生二次污染
土壤热脱附技术是用直接或间接的热交换方式将土壤中的有机污染组分加热到足够高的温度，使其蒸发并与土壤介质相分离的过程。目前欧美国家已将土壤热脱附技术工程化，广泛应用于高污染场地中有机污染土壤的异位或原位修复。国内也有多个污染场地开始了异位热脱附技术的工程化应用。热脱附技术的优点是污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用等，特别对 PCBs 这类含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以显著减少二噁英生成，缺点是相关设备价格昂贵、脱附时间过长、处理成本过高，同时针对不同污染类型土壤要采用一定的前处理工艺，脱
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