一、新型尾矿陶粒简介
新型陶粒,其表面是一层坚硬的、呈陶质或釉质的外壳,内部具有大量的封闭型微孔。封闭型微孔结构是由生料球在高温条件下发生的一系列物理、化学反应而形成的。
新型陶粒不仅具有质轻高强、隔热保温、吸水率低等特性,而且具有良好的耐火性、抗震性、抗渗性、抗冻性、耐久性和抗碱集料反应能力等性能。可广泛应用于建筑、石油、化工、农业、填料和滤料等领域。
传统的陶粒原料为黏土、页岩等天然矿物。然而,黏土、页岩等天然矿物的大量使用会破坏耕地和生态环境。近年来随着环境问题的日益严峻,国家已出台相关政策来限制黏土、页岩等天然矿物的开采利用。
因此,利用尾矿,尾渣等大宗固废烧制新型陶粒来替代传统的黏土陶粒和页岩陶粒,开发环境友好型陶粒,是未来发展的必然趋势。
二、新型尾矿陶粒应用及其优点
以新型尾矿陶粒为主要原料,添加多种配料,经机械压制成型,可制得砌块、砖等新型自保温建材。该新型膨化轻骨料建材拥有强度高,密度小,自保温等一系列优质性能。其主要技术指标处于国内外创新领先地位,非常适合当前和未来建筑业的发展趋势。国家建材行业主管部门领导及专家称其是“给中国墙体材料带来革命的新产品”。
新型尾矿自保温膨化砌块五大优点:
1,耐高温
自保温膨化砌块是由无机材料经复杂工艺加工而成的高科技产品,其属于A级不燃材料,且主原料形成温度高达千余度,所以其耐高温性也高于一般的材料,更不会在高温下产生有毒物质,其安全性能是有机保温材料无法比拟的。
2,质轻、无害、高强、抗震----质地强度大,降低建筑物自重
膨化轻骨料砌块重量仅为传统建材同体积红砖的1/2,降低了建筑物的整体有效载荷,与同类产品相比具有更好的强度性能,从而降低建筑工程造价,节约建筑成本,其建筑物使用寿命可达70年以上。
3,性价比优越----综合成本下降15-20%
膨化轻骨料砌块最大的优越性是“不进行二次保温施工”,而且能更好达到保温效果,简化施工程序,缩短施工时间,使施工简便快捷,提高施工效率15%以上。该产品可以省略传统有机保温系统,创新和发展了转体本身的保温性和耐热性、施工性及使用寿命,完美地解决了苯板等复合保温层使用几年后氧化致使其保温性能下降、外墙皮脱落,需重新做保温层的问题。综合成本可节约10%—20%,体现出其高性价比。
4,隔音减噪----计权隔声量和频谱修正量Rw(C;Ctr)=59(-1;-4)dB
膨化轻骨料砌块更新了人们对传统隔音材料的认知,真正做到了轻质材料具有高性能的隔音效果。产品完全满足对隔音要求较高的医院、演播厅、高档酒店等场所的特殊需求。
5,施工方便----周期短,降低成本
膨化轻骨料砌块由工厂装运至工地,使用专用砂浆即可直接砌筑而成,工人施工快、工费低、工期比以往传统二次保温施工缩短一半以上的时间,降低施工成本,提高综合效益。
三、新型尾矿陶粒未来发展趋势
新型尾矿自保温膨化砌块凭借其轻质、保温、防火、耐久、抗震、吸音、利废等优点,以及易于预制、便于运输等特征,必将在推行建筑产业现代化和绿色建筑的浪潮中迎来高速发展的契机。随着技术水平的不断进步、配套装备的不断升级、标准体系的逐步完善,轻骨料混凝土制品将在未来的国民经济和生活中扮演愈发重要的角色。
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