污染土壤异位解吸脱附修复的技术工艺

  　　上一章我们分享了土壤异位解吸脱附修复方法，为了更清楚地说明污染土壤异位解吸脱附修复的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍

 

  　　图 1 是本发明提供的一种污染土壤热解吸脱附修复方法的流程图 ；

  　　图 2 是本发明实施例提供的一种污染土壤异位解吸脱的工艺流程图。

  　　如图 1 所示为本发明提供的一种污染土壤异位解吸脱附修复方法的流程图，所述方法包括以下步骤 ：

  　　步骤 1，对污染土壤预处理 ：对污染土壤进行粉碎、干燥以及过筛得到污染土壤颗粒。

  　　步骤 2，土壤解吸脱附阶段 ：将污染土壤颗粒送入流化床反应器内进行解吸脱附处理，流化床反应器对污染土壤颗粒进行解吸脱附处理时，其内部不断注入流化空气，该流化空气的温度根据污染土壤的污染物的性质进行加热调节，干净土壤从流化床的上端流出经过旋风分离器分离排出。

  　　步骤 3，尾气处理阶段 ：步骤 2 中产生的尾气通过布袋除尘器除尘，再经过尾气净化装置对污染物进行吸附、净化后通过引风机外排。

  　　本发明实施例提供的一种污染土壤异位解吸脱附修复方法，流化床对污染土壤进行流化时，污染土壤在流化空气的作用下不断碰撞、摩擦、翻腾，原本被包裹的污染物快速暴露，与对流空气进行充分接触，使得污染物可以快速挥发，从而将污染物从土壤颗粒中解吸分离出来 ；对流化空气进行加热，可以根据污染物的性质对流化空气的温度进行调节，从而进一步促进挥发性及半挥发性污染物的挥发，从而将污染物从土壤颗粒中解吸分离出来。

  　　尾气处理阶段将含有挥发性及半挥发性污染物的尾气进行除尘、吸附、净化后再排放到大气中，避免对环境产生二次污染。

  　　如图 2 所示为本发明实施例提供的一种污染土壤异位解吸脱的工艺流程图。

  　　在本发明实施例中，所述步骤 1 的干燥过程可以是自然通风干燥或者是加入干燥剂 ( 氧化钙等 ) 对土壤进行干燥处理，干燥后的土壤颗粒含水率小于 20％，经过粉碎、干燥以及过筛后的污染土壤颗粒的粒径小于 30mm。

  　　在本发明实施例中，步骤 2 中流化空气的温度范围是常温到 250℃。

  　　通过调节流化空气风速以及污染土壤颗粒进入流化床的进料量，可以调节污染土壤颗粒在流化床反应器中的停留时间，根据污染土壤的污染程度采取连续运行方式或者间歇运行方式进行解吸脱附，对于重度污染土壤，需要较长的解吸脱附时间，本系统则采取间歇运行的方式，污染土壤在流化床反应器内保持流化状态，当污染物全部从土壤中解吸后，再加大流化空气气速，使土壤颗粒从流化状态转变为气流输送状态，脱除污染物后的干净土壤被流化空气带入旋风分离器。对于轻度污染土壤，在与气流充分接触的前提下在较短时间即可完成的污染物解吸脱附，则本系统采取连续运行的方式，污染土壤颗粒在流化床反应器内保持气流输送状态，土壤颗粒在流化的同时不断被流化空气带出至旋风分离器。

  　　流化床中污染土壤颗粒停留时间范围为 2min ～ 60min。

  　　步骤 2 中无法被流化的大块污染颗粒可以从流化床底部的卸料管分离出反应器，并再次进入步骤 1 重新破碎。

  　　步骤 3 中的尾气净化过程，可采用活性炭对污染物进行吸附，采取焚烧的方式分解净化污染物。