在无氧环境下利用过热蒸汽(500~800℃)和辐射热将目标污染物进行气化分离的技术。通过水和目标污染物的共沸现象,可在低于目标污染物沸点的温度条件下实现污染物气化,并对修复过程产生的污染蒸汽、凝缩水污染物进行分离处理。与以往的加热方式相比,其修复成本较低。
该技术主要工程由预热、气化、无害化、后处理等过程组成。利用工程中产生的100~150℃水蒸气废热对污染土壤进行溶解或干燥,再根据污染物种类采用300~500℃过热蒸汽进行气化分离,最后对特殊污染物采用800℃以内的过热蒸汽进行无害化处理。针对低沸点有机化合物可省略气化-无害化工程,通过分离工程分离出污染物、凝缩水或水蒸气。
1、超节能、低成本设备:
通过高效的电磁诱导加热方式提高水分子运动活跃度,从而达到发热效果,可降低电力消耗。
2、快速热传达:
利用高效率过热蒸汽可直接加热,其热传达及渗透力达到热风的三倍。
3、高效率热能:
与化石燃料相比,可产生更高效率的热能。不受外部温度影响,可精确地产生目标温度和热量。
4、安全信赖性:
避免加热过程中的可燃性、爆炸性等危险。耐久性、半永久性系统。
5、环境友好型运行:
热能产生过程是无CO2、无噪音、无振动的运行过程。
应用领域:
土壤修复领域——污染土壤再生、固化稳定化修复技术;
燃料化领域——火力发电厂,工业燃料,活性炭,还原剂,肥料等。