传统的热脱附工艺所开发的设备基本都是单一的土壤处理设备，并未将所有与土壤修复所需的设备集成起来，在进行土壤处理时需要现场进行设备的安装和配套，如果遇到没有动力的场地，还需要另行配套动力设备。同时，现有的土壤处理设备大部分都是不能移动的定点定地土壤处理设备，即使能移动也只是在修复场地内进行短距离的移动，不能长距离的主动移动，这样既大幅增加了设备的维护费用和降低了设备的利用率，同时也不能对突发的土壤污染事故进行快速应急处理。
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种车载集成式土壤热脱附修复装置，使与土壤热脱附修复设备相关的设备集成在一个可以长距离移动的车载平台上，并且使得车载平台到达现场后即可在短时间内开始对土壤进行全面的异位修复处理；还要大幅提高设备的使用效率，降低维护费用。
一、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种车载集成式
土壤热脱附修复装置，包括车载输送系统、筛选破碎模块、热脱附机模块及能源供应模块；
所述的筛选破碎模块包括筛选机和破碎机，所述的热脱附机模块包括卧式热脱附设备和热脱附机中的输送系统；所述的筛选破碎模块、热脱附机模块及能源供应模块均集成安装在运输车的车箱内；
所述的破碎机固定安装在车箱底板的后部，所述的筛选机安装在破碎机上方并与破碎机构成一个整体；筛选机的前部设置有传送带；
所述的热脱附机模块固定安装在车箱底板的中部，热脱附机中的输送系统安装在热脱附设备内部，热脱附机中的输送系统的进料口对接倾角输送带的上端，倾角输送带的下端对接破碎机的出料口；热脱附机中的输送系统的出料口的下方安装有可折叠式水平输送带；热脱附设备上部的尾气排放口设置有可更换式耐高温过滤网，尾气排放口通过管路连接到二燃室；
所述的能源供应模块包括动力系统、车载热脱附加热系统和车载配电系统，能源供应模块固定安装在车箱底板的最前部，用于提供整套装置的动力和热能。
进一步地，整个装置还包括监控系统。
进一步地，整个装置还包括车载升降杆和有害气体检测仪。
进一步地，所述的车箱为密封车箱。
进一步地，所述的热脱附设备为卧式热脱附设备。
进一步地，所述的车载输送系统放置在车箱顶板上。
二、本实用新型的工作流程如下：
A、打开车箱，将车箱底板作为工作台面，将车载输送系统置于待修复土壤与筛选机之间，打开可折叠式水平输送带，利用车载升降杆将有害气体检测仪升高至一定位置，启动监控系统；
B、启动能源供应模块；
C、启动车载输送系统，将待修复污染土壤经由地面挖掘处理装置和车载输送系统连续输送至筛选机进行震动筛选，将筛选后的大块土壤通过传送带进行分离，筛选后的非大块土壤进入破碎机，由破碎机将其破碎成所要求的尺寸大小，通过其出料口将破碎后的土壤卸载至倾角输送带，经倾角输送带将土壤连续输送至双道给料系统，双道给料系统将土壤送入卧式搅拌机内进行搅拌；同时，车载化学处理系统通过管路及泵站将化学试剂及水注入离心卧式搅拌机，使土壤得到充分的搅拌淋洗处理；
D、处理完的土壤经过离心机的作用，经由出料口转载至可折叠式水平输送带上，可折叠式水平输送带将处理完的土壤输送至指定范围。
三、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型将与土壤热脱附处理的所有设备，包括车载输送系统、筛选破碎模块、热脱附机模块及能源供应模块均集成在一台运输车的车箱内，将土壤修复时的输送、筛选破碎、热脱附及能源供应等功能集成在一个平台上，形成了一套高度集成、独立完整的土壤修复设备，可以根据需要，随时开赴到需要进行土壤修复的场地。
2、由于本实用新型配备有大功率的能源供应模块，无需额外的能源，可以在任何汽车能到达的地方进行土壤修复处理。
3、由于本实用新型集成在一台运输车上，可随时随地进行土壤修复处理，可以作为重大环境污染事故应急处理设备。
4、本实用新型对污染土壤处理后的尾气进行二次燃烧，无污染。
5、本实用新型各部件采用模块化设计，维护量小，操作简单。
6、由于本实用新型可以快速运动到各个土壤处理场所，设备的利用效率得到了大幅提升。
四、附图说明
本实用新型共有附图3张，其中：
图1为车载集成式土壤热脱附修复装置主视图。
图2为车载集成式土壤热脱附修复装置俯视图。
图3为车载集成式土壤热脱附修复装置工作示意图。
图中：1、筛选机，2、破碎机，3、传送带，4、倾角输送带，5、热脱附设备，6、热脱附机中的输送系统，7、可折叠式水平输送带，8、可更换式耐高温过滤网，9、二燃室，10、车载输送系统，11、监控系统，12、车载配电系统，13、车箱，14、运输车。
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